破碎机轴承发热发烫可能是由于以下几个原因造成的：
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润滑不良：轴承润滑不足或润滑剂选择不当，导致摩擦增大，产生热量。
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轴承磨损：轴承内部磨损导致滚动表面不光滑，摩擦力增大，引起发热。
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装配不当：轴承装配时轴向或径向间隙过大，导致轴承运转中产生额外摩擦和振动，引起发热。
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轴承间隙过小：轴承间隙过小，导致轴承内圈与外圈、滚动体与座圈之间的摩擦增大。
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负荷过大：轴承承受的负荷超过其设计负荷，使得轴承内部摩擦增大，产生热量。
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轴承质量不佳：轴承本身质量存在问题，如滚道、滚动体不均匀，导致局部摩擦增大。
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冷却不足：破碎机轴承周围的冷却条件不佳，如散热器故障、通风不良等。
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振动过大：破碎机振动过大，导致轴承承受额外的载荷，引起发热。
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温度过高：周围环境温度过高，导致轴承温度上升。
解决轴承发热发烫的问题，可以采取以下措施：
- 检查并补充或更换润滑剂。
- 检查轴承磨损情况，必要时更换轴承。
- 检查轴承装配情况，确保装配正确。
- 调整轴承间隙，使其处于最佳状态。
- 减轻轴承负荷。
- 检查轴承质量，必要时更换轴承。
- 检查冷却系统，确保冷却效果。
- 减少破碎机振动。
- 控制周围环境温度。
在处理破碎机轴承发热问题时，应严格按照操作规程进行，确保设备安全、稳定运行。